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プラスチック、ブロー成形、違いは何射出成形

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プラスチック、ブロー成形、違いは何射出成形

発売日:2017-03-22 00:00 出典:http://www.dushiplastic.cn クリックしてください:

ブリスター:処理後にプラスチックが、主な原理が軟化するために加熱される平坦な硬質プラスチックシート、成形品を冷却した後、金型の表面に真空吸着され、広くプラスチック包装、照明、広告、装飾産業で使用されています。ブリスター包装:プラスチック製品を製造するためのブリスターのプロセス、および対応する包装装置と製品の総称。

ブリスター包装物品であって、ブリスター、トレー、プラスチックの箱、同義語は、以下のとおりです。真空袋、ブリスターなどが。 、目に見える透明包装製品、形の製品は、追加の緩衝包装材料なしで、任意のパッケージングすることができ、プラスチック包装の主な利点は、原材料を節約する軽量、輸送に簡単に、優れたシール性能、環境保護、緑の包装の要件を満たすようにすることです美しい外観、販売しやすいと包装の機械化や自動化に適しており、近代的な管理のしやすさ、マンパワーを節約する、などのプラスチック製の包装機器の効率改善:プラスチック成形機を、プレス、機械、高周波シール機、折機

カード、ブリスターカード、ダブルブリスター、半分ブリスター、ブリスター倍、三つ折りブリスターなど:パッケージは、パッケージ製品に分けることができますを形成しました。

注入:すなわち、熱可塑性射出成形、この方法は、すなわち溶融プラスチック材料は、膜室に噴射されます。一定の形状に成形、冷間等により金型内に溶融プラスチック、金型キャビティそれ一度。得られた形状は、多くの場合、最終製品である、又はもはや最終製品の使用前に追加の処理のインストールで必要とされません。このような突起、リブ、スレッドなどの多くの詳細は、それが射出成形工程の操作で成形することができます。

射出装置と型締装置及び金型内に溶融プラスチック射出成形機は、2つの基本的な構成要素を有しています。装置及び作用機序は、次のとおりケースに注入圧力に耐えるために、金型1が閉じられ、プラスチック射出装置が溶融し、次に圧力及び速度は金型内に溶融される制御するために金型に注入される前に、2物品が除去され...予備可塑化スクリュー又は二ステージ装置、及び往復スクリュー:注射装置は、現在、2つの設計で使用されています。スクリューpreplasticatorプレ可塑化スクリュー(第一段階)を使用し、次いで溶融プラスチック射出用ロッド(第2段階)を注入します。

スクリューpreplasticatorの利点は、一定の溶融質量、圧力、速度、正確な噴射量制御(機械スラストを用いてピストンストロークの両端手段)です。これらの利点は、透明、薄肉製品と必要な高い生産速度です。欠点は、不均一な滞留時間(材料の劣化につながる)、高い設備コストやメンテナンスコストが含まれます。最も一般的に使用されるデバイスは、スクリュー射出プランジャと来る溶融プラスチックの射出を往復する必要はありません。

ブロー:また、プラスチック加工法の急速な発展として知られているブロー成形、。熱可塑性管状得られた樹脂を押出成形または射出によってプラスチックパリソン、ホット(又は軟化状態まで加熱)、分割された金型に入れ、パリソンに直ちに圧縮空気後、金型を閉じ、パリソンプラスチックを吹き込みます中空物品の多様を得るため、すなわち金型内壁に密着して膨張、冷却離型、。中空物品をブロー成形のインフレーションフィルム製造プロセスは、原則的に非常に似ているが、それは、金型、分類プラスチック加工技術の角度、インフレーションフィルム成形法は、一般的に押し出しに含まれているを使用していません。第二次世界大戦中にブロー成形プロセスは、低密度ポリエチレンバイアルの生産のために始めました。 1950年代後半には、高密度ポリエチレンの誕生とブロー成形機の開発を、ブロー成形技術が広く用いられています。

リットルの千まで中空容器の容積、およびいくつかは、コンピュータ制御された生産を採用しています。ブロー成形に適用プラスチック広く工業用包装容器として使用されている空の容器をもたらす、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエステル、等です。プリフォームの製造方法、ブロー成形、押出ブロー成形、射出ブロー成形に分けることができ、それは新しい多層ブローおよび延伸ブロー成形を開発しました。

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